異戊二烯C5H8的生產方法有哪些？

工業上有多種方法生產異戊二烯。除C餾分分離得異戊二烯外，工業上還采用合成法生產。例如：采用C以下的有機原料如丙烯、異丁烯、甲醛、丙酮和乙炔來合成；也可從C餾分中的異戊烷、異戊烯脫氫制得。由于各國原料價格和供應情況不同，不同國家采取的合成方法也有所不同，但更多的異戊二烯還是直接來自碳五餾分分離。還有以下方法：

丙烯二聚法

由美國固特異輪胎和橡膠公司及科學設計公司開發。過程分為三步:丙烯催化二聚成 -甲基-1-戊烯，-甲基-1-戊烯異構成 2-甲基-2-戊烯，后者再脫甲基生成異戊二烯。采用此法生產每噸異戊二烯需丙烯2t，在丙烯來源豐富、價格便宜的地區采用此法有利，1962年在美國曾建成一套年產60kt的生產裝置，1976年因爆炸事故而停產。

異丁烯-甲醛法

1969年,蘇聯首先建成此法工業生產裝置，主要生產過程分為兩步：異丁烯和甲醛在酸性催化劑存在下縮合成4，4-二甲基-1,3-二氧六環；縮合物在固體磷酸鈣催化劑存在下，于250～280C用蒸汽稀釋熱分解成異戊二烯。第一步反應異丁烯和甲醛轉化率可達90％以上，第二步4，4-二甲基-1,3-二氧六環的轉化率為80％～90％；異戊二烯總收率為50％～80％。此法原料來源廣泛，反應條件緩和，但副產物（主要為間戊二烯）較多，產品成本較高。

乙炔-丙酮法

由意大利斯納姆公司開發,過程由三步組成：乙炔與丙酮合成炔醇，炔醇選擇加氫和烯醇脫水生成異戊二烯。此法的優點是三步反應的轉化率及選擇性均較高，異戊二烯純度高，但是乙炔價格高，只有在乙炔來源豐富的地區才有利。意大利曾用此法建成一套年產30kt異戊二烯生產裝置。

異戊烷及異戊烯脫氫

由異戊烷二步脫氫生成異戊二烯的方法是蘇聯生產異戊二烯的主要方法。兩步脫氫反應均為可逆吸熱反應，反應受熱力學平衡限制。

裂解餾分分離

當采用石腦油、輕柴油等液體原料進行裂解時,副產C餾分中含有大量異戊二烯(約15％～25％),異戊二烯的產率約為乙烯產率的1/30。裂解C餾分價格低廉，來源廣泛，因而利用裂解C餾分不但促進了異戊二烯的生產，也同時提高了乙烯裝置的經濟效益。但裂解C餾分組分復雜，直接精餾難以得到純度較高的異戊二烯產品。通常采取萃取精餾及共沸精餾法由裂解C餾分中分離高純度異戊二烯。已經工業化的萃取精餾溶劑有乙腈、二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮。